1. Sastav magnetskog polja PMCC stalni magnetski chuck
Magnetsko polje PMCC stalni magnetski chuck Dolazi iz ugrađenog magneta visokih performansi, koji može pružiti snažno magnetsko polje u malom volumenu zbog snažnog proizvoda magnetske energije. Upotreba NDFEB magneta omogućava PMCC Chucku da ima stabilnu adsorpcijsku silu, koja može čvrsto popraviti metalne i ne-metalne radne dijelove i izbjeći pogreške u obradi uzrokovanih labavim stezanjem.
Međutim, jačina magnetskog polja samog magneta nije dovoljna za utvrđivanje ukupnih performansi Chucka. Chuck dizajner čini magnetsko polje ravnomjerno raspoređeno na površini Chucka kroz precizno izračunavanje i optimizaciju, postižući tako učinkovitu i preciznu funkciju stezanja.
2. Precizni dizajn i optimizacija magnetskog polja
U PMCC trajnom magnetskom chucku, dizajn i raspodjela magnetskog polja precizno se izračunavaju kako bi se osiguralo da može pružiti ujednačenu i trajnu adsorpciju. Ovaj postupak uključuje precizno prilagođavanje rasporeda magneta, smjer magnetskih linija sile i čvrstoću magnetskog polja.
Optimizacija rasporeda magneta
Magneti u PMCC stalni magnetski chuck nisu samo linearno raspoređeni, već su raspoređeni i optimizirani prema specifičnim zahtjevima za stezanjem obrada.
Razumne vodstva magnetskih linija sile
Preciznim strukturnim dizajnom, PMCC stalni magnetski Chuck može učinkovito voditi magnetske linije sile kako bi se izbjegao otpad ili neravnomjerna raspodjela magnetske sile. Ova razumna smjernica magnetske sile ne samo da osigurava stabilno pozicioniranje radnog komada, već smanjuje i stezanju nestabilnost uzrokovanu neravnim magnetskim poljem.
Ujednačena raspodjela snage magnetskog polja
Snaga magnetskog polja PMCC trajnog magnetskog chucka nije ista u svim položajima, ali je optimizirana prema stvarnim zahtjevima za stezanjem.
3. Utjecaj preciznog dizajna magnetskog polja na točnost obrade
Precizni dizajn i raspodjela magnetskog polja izravno su povezani s performansama PMCC trajnog magnetskog chucka tijekom obrade. Za visoku preciznu obradu, magnetsko polje Chucka mora osigurati stabilnu silu stezanja kako bi se spriječilo bilo kakav pomak radnog komada tijekom obrade. Osobito u CNC strojevima, preciznim brusilicama i drugoj opremi, bilo koji blagi pomak radnog dijela može uzrokovati pogreške u obradi, što zauzvrat utječe na ukupnu kvalitetu proizvoda.
Preciznim dizajniranjem magnetskog polja, PMCC stalni magnetski chuck može ravnomjerno primijeniti adsorpcijsku silu u više smjerova kako bi se osiguralo da radni komad uvijek ostane u stabilnom položaju na površini Chucka.
4. Odnos dizajna magnetskog polja i visoke stabilnosti
Pored preciznosti, precizan dizajn magnetskog polja također je presudan za stabilnost Chucka. Dizajn magnetskog polja visoke preciznosti može osigurati stabilne performanse Chucka tijekom dugotrajne uporabe i neće utjecati na fiksaciju radnog komada zbog prigušenja magnetske sile ili neuspjeha lokalnog magnetskog polja. Materijal magneta PMCC trajnog magnetskog chucka ima visoku sposobnost anti-razgradnje, tako da njegova magnetska sila može ostati stabilna čak i tijekom visokog intenziteta i dugoročne obrade.
Pored toga, precizna raspodjela magnetskog polja može učinkovito nadoknaditi vibracije i utjecaj nastale tijekom obrade, dodatno poboljšavajući stabilnost Chucka. U uvjetima rezanja velike brzine ili visokofrekventnih vibracija, PMCC stalni magnetski Chuck i dalje može čvrsto stegnuti obrazac kako bi se osigurala kvaliteta obrade.
5. Prednosti u scenarijima prijave
PMCC stalni magnetski chuck može se široko koristiti u opremi s visokom preciznom, kao što su strojni alati, CNC strojni alati i precizni brusilice zbog preciznog dizajna magnetskog polja. Osobito u situacijama u kojima je potrebna visoka precizna obrada, kao što su strojevi za rezanje i centri za obradu, prednosti dizajna magnetskog polja mogu učinkovito osigurati da se radni komad ne kreće tijekom obrade, poboljšavajući na taj način kvalitetu obrade proizvoda.
Pored toga, raspodjela magnetskog polja PMCC Chuck također se široko koristi u mjernim instrumentima i ispitnoj opremi. Kroz stabilnu adsorpcijsku silu osigurava točan položaj radnog komada tijekom postupka mjerenja i izbjegava mjerne pogreške uzrokovane nestabilnim stezanjem.